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润滑脂到底哪里好!

2020-04-10 08:53:17

选择润滑脂时,应综合考虑各种因素。 在这里分享一些小经验,希望对您有所帮助。 在强化学介质环境中,应选择耐化学腐蚀的合成油润滑脂,例如碳氟化合物润滑脂。  

(1)所选润滑脂应与摩擦副的润滑脂供应方法兼容。 对于集中润滑脂,选择00到1润滑脂; 对于定期注满注油枪,注油杯等的零件,请选择1至3个注油; 对于不用润滑脂而不能长期使用的零件,请使用2号或3号润滑脂。  

(2)所选的润滑脂应与摩擦副的工作状态兼容。 例如,在振动大的情况下,请使用高粘度的环烷基或混合皂基复合皂基润滑脂等粘度高,附着力和冲击吸收良好的润滑脂。  

(3)选择的润滑脂应适合其使用目的。 必须根据摩擦副的类型,工作条件,工作状态,环境条件和润滑脂供应方法选择用于润滑的润滑脂; 与海水接触的部分,应选择附着力强,耐水性高的铝基润滑脂; 对于一般保护,可以使用由固态烃增稠的高粘度基础油制成的润滑脂。 对于密封油脂,应注意其对密封介质的耐溶剂性。  

(4)选择的润滑脂应尽量减少润滑脂的种类,提高经济效益。 在满足要求的情况下,请尝试使用锂基脂,复合皂基脂,聚脲脂和其他多用途通用脂。 这样,由于多效润滑脂的使用寿命长,可以减少润滑脂的种类,简化润滑脂的管理,并且可以降低润滑脂的消耗成本和维护成本。 

为了正确使用油脂,

(1)润滑油的量应适当。 但是,视情况而定,有时应在轴承边缘涂润滑脂以进行型腔润滑。  

(2)注意防止不同类型,品牌和新旧润滑脂混用。 避免交叉使用油脂容器和工具,否则会引起不利影响,例如脂肪减少,渗透率增加和机械稳定性下降。  

(3)注意更换新的润滑脂。 由于润滑脂的种类和质量在不断提高和变化,因此在正式使用之前,应在使用前先对旧设备进行测试; 更换新油脂时,应清除废油脂,并清洗干净的零件。 补充油脂时,应挤出废油脂,直到在油脂出口看到新油脂为止。  

(4)注意注脂过程的管理。 在接收和添加润滑脂之前,请密切注意容器和工具的清洁。 应预先擦拭设备上的油脂供给口,以防止机械杂质,灰尘和沙粒混合。  

(5)注意及时更换季节性润滑脂。 如果设备所在的环境在冬季和夏季之间变化很大,并且温度差很大,如果在夏季使用冬季润滑脂,反之亦然,则结果将适得其反。           

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